1、粉碎工序：采用粉碎机机械设备将人工石墨进行粉碎，粉碎平均粒径要求15~25微米。
电池负极材料生产工艺说明
2、混合工序：在室温条件下，按一定比例将粉碎后的人造石墨原料、造孔添加剂、沥青（占比3%）和鳞片石墨等加入机械混合机中充分机械混合，确保一定的混合时间使其混合均匀。
3、造粒工序：混合完成后，将物料装入造粒机中，按照温度曲线进行电加热，先在温度150℃条件下进行烘干2h（去除原料自带水分），后在350-400℃条件下搅拌2h（保证物料中各处温度均匀一致），随后继续加热至约800℃搅拌1.5h。
4、炭化工序：将第一步所制得的混合物料转入隧道窑中，先在惰性气（氮气）中于200-300℃处理，而后继续热处理升温至700-1200℃，得到炭化物料，而后再经粉碎、筛分以及整形处理得到球形炭化物料。沥青在1000℃以内全部转化为碳。氮气保护由于是在常压下通过隧道窑上输气管缓慢输入，没有氮气气体压力的安全问题。
5、石墨化工序：将球形炭化物料置于惰性气（氮气）保护的石墨化炉中石墨化纯化处理，制得石墨化物料，石墨化处理温度在2800 ℃范围内。
6、筛分工序：将石墨化物料进行筛分得到锂离子电池负极材料产品。
